Nos domaines de compétences

Le titulaire du brevet de technicien supérieur « Conception et industrialisation en microtechniques » est spécialisé dans le domaine des appareils, dispositifs ou objets miniaturisés et pluritechnologiques, comme la grande famille des objets connectés par exemple … 

Ses compétences lui permettent de travailler dans des secteurs aussi variés que la mécanique de précision, l’électronique (composants, sous-ensembles, etc.), l’industrie automobile, l’aéronautique, les laboratoires de recherche, les hôpitaux (génie biomédical), l’industrie nucléaire, etc …

La formation professionnelle est articulée autour de la démarche de projet qui permettra aux étudiants d’acquérir de solides compétences dans les domaines suivants : 

  • Conception de produit
    Définition numérique complète d’un objet, simulation de comportement …
  • Définition et Intégration de l’électronique, programmation des comportements
    Microcontrôleurs, codage, capteurs, moteurs …
  • Prototypage rapide
    Élaboration d’un prototype fonctionnel pour la validation de la conception.
  • Industrialisation
    Détermination des procédés industriels de production série des pièces de l’objet
  • Élaboration d’un outillage de production
    Réalisation d’un outillage pour valider le procédé industriel choisi.
  • Gestion de projet et le travail en équipe.

De l'idée au produit

Chaque année, de nombreux projets microtechniques voient le jour. 
Innovation, design, micromécanismes, électroniques sont les points communs de tous nos projets, quelques exemples : 

Des projets innovants

Des conceptions nouvelles à partir de demande d’industriels partenaires :

Des évolutions de produits existants (reconception) :

Ajout d’une fonction “lecture de la qté d’eau déversée” sur un pistolet d’arrosage

La démarche de projet en détail

La conception de produit

La conception détaillée de produit consiste à : 

  • Rechercher, proposer et justifier des solutions techniques, des formes esthétiques compatibles avec les procédés d’obtention, des composants, des choix de matières
  • Produire un modèle numérique abouti dont chaque pièce est industrialisable
  • Définir et intégrer l’électronique dans le produit
  • Simuler virtuellement un comportement du produit et d’en restituer l’analyse, comme par exemple, la simulation de déformations sous contraintes, la rhéologie en moulage …

L’industrialisation :

L’industrialisation de pièce consiste à : 

  • Définir un procédé d’obtention compatible avec la matière et les formes de la pièce à produire.
  • Modéliser un outillage de validation comme un moule d’injection par exemple 
  • Préparer un processus de fabrication à l’aide de logiciels professionnels de FAO (fabrication assistée par ordinateur)
  • Produire des documents de communication
  • Justifier des coûts de mise en oeuvre

La réalisation :

La réalisation consiste à : 

  • Réaliser un prototype fonctionnel, en faire une analyse critique par rapport aux attendus du cahiers des charges
  • Réaliser l’outillage de validation et mettre en ouvre une petite production sérielle de 20 pièces afin de valider la pièce industrialisée en Vrai matière, Vrai procédé.

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